進入“十二五”規劃以來，節能減排是企業發展的重要目標，變頻器在流體物料輸送上的應用，只要是有電機的地方，大部分都可以配備變頻器，渣漿泵、脫硫泵、泥砂泵、水泵好多企業都在使用變頻器來調節流體物料輸送的量，達到節能、降耗的目的。

變頻器使得電動機及其拖動負載在無需_改動的情況下即可按照生產工藝要求調整轉速輸出，降低了電機功耗，達到系統_率運行的目的。

我公司在實踐經驗中開發出一種高精度的液面控制系統，利用這種系統能夠很好的控制變頻器達到無級自動調速的目的。

實例：物料為礦漿，輸送距離530米，輸送高度75米，電機為250KW，200ZJ-85型渣漿泵。在使用中沒有裝置無級自動調速的情況運轉，變頻器頻率在42-43HZ之間運行，電機電流在380-420A之間跳動，經過現場手動調試，變頻器工作頻率不能低于42HZ，低于42HZ_出現流體物料輸送不完的情況，也會出現流體物料不夠的情況。在這種工作狀態情況下過流件（渣漿泵配件）15天-20天_換一次，揉性接頭10-12天一個，職工的勞動量比較大。

由于配件_換頻繁，生產成本高，勞動強度大等原因，使用單位要求我公司技術人員給想辦法解決以上的情況，公司派出_工程師在現場經過多次實驗，利用特制的液面自動控制系統進行了安裝調試，經過一年多的運行，運行數據如下：變頻器工作頻率自動在36.9HZ-37.8HZ之間跳動，流體礦漿液面基本不動，電動機電流29_-31_之間波動，經過以上改造，效果明顯。_換配件周期從以前的15-20天增加到現在的40-45天，揉性接頭沒有再次損壞。

      每年節省電費：28.24萬元

      每年節省配件款45萬元

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